एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स की संश्लेषण प्रक्रियाएं क्या हैं?

एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स की संश्लेषण प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
कच्चे माल का चयन: एपॉक्सी राल एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स का मुख्य कच्चा माल है, और इसकी गुणवत्ता सीधे कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। इसलिए चयन करते समय गुणवत्ता और प्रदर्शन के मिलान पर ध्यान देना चाहिए। साथ ही, विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों और उपयोग वातावरणों के अनुसार उपयुक्त सहायक कच्चे माल जैसे इलाज एजेंट, सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स का चयन करना भी आवश्यक है। बैचिंग: बैचिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात के अनुसार सटीक रूप से तौला जाना चाहिए और मिश्रण उपकरण में जोड़ा जाना चाहिए। बैचिंग प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धियों के मिश्रण और त्रुटियों की उत्पत्ति से बचने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। मिश्रण: एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स की संश्लेषण प्रक्रिया में मिश्रण एक महत्वपूर्ण कड़ी है। मिश्रण उपकरण के चयन और संचालन का कोटिंग की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। कोटिंग की संरचना, अनुपात और गुणों के अनुसार, समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मिश्रण उपकरण और संचालन विधियों का चयन किया जाना चाहिए। छिड़काव: छिड़काव एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स की अंतिम कड़ी है। छिड़काव से पहले, सब्सट्रेट को कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट की सतह को उपचारित करने की आवश्यकता होती है। छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए छिड़काव की मोटाई, छिड़काव की दूरी, छिड़काव की गति, साथ ही छिड़काव उपकरण की सफाई और रखरखाव जैसे मापदंडों के नियंत्रण पर ध्यान दिया जाना चाहिए। विशिष्ट संश्लेषण विधि एक-चरण विलायक विधि: बिस्फेनॉल ए, एपिक्लोरोहाइड्रिन और कार्बनिक विलायक को एक निश्चित अनुपात में रिएक्टर में जोड़ा जाता है, गर्म और भंग किया जाता है, और फिर प्रतिक्रिया करने के लिए 50 और 75 डिग्री के बीच सोडियम हाइड्रॉक्साइड जलीय घोल को बूंद-बूंद करके जोड़ा जाता है। प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, प्रतिक्रिया तापमान को 85-95 डिग्री तक बढ़ाया जाता है, 8-9 घंटों तक गर्म रखा जाता है, और फिर निष्कर्षण के लिए बड़ी मात्रा में विलायक मिलाया जाता है, और फिर विलायक को धोया जाता है, फ़िल्टर किया जाता है। तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए हटा दिया जाता है। इस विधि के प्रतिक्रिया तापमान को नियंत्रित करना आसान है, तैयार राल में अच्छी पारदर्शिता, कम यांत्रिक अशुद्धियाँ और जेल कण और उच्च उत्पाद उपज होती है। दो-चरणीय विधि: पहला चरण एक अतिरिक्त प्रतिक्रिया के माध्यम से एक डिफेनोलिल प्रोपेन क्लोरोहाइड्रिन ईथर मध्यवर्ती उत्पन्न करना है, और दूसरा चरण एक एपॉक्सी राल उत्पन्न करने के लिए सोडियम हाइड्रॉक्साइड की उपस्थिति में एक बंद-रिंग प्रतिक्रिया करना है। शुद्ध ठोस एपॉक्सी राल प्राप्त करने के लिए विलायक को उच्च तापमान और उच्च वैक्यूम स्थितियों के तहत हटा दिया जाता है।